Certificari pentru policarbonat – de stiut!

Un subiect destul de sensibil pentru piata actuala a constructiilor in care receptia unei lucrari poate depinde de prezenta acestui act. Telefoanele noastre suna zilnic cerand acest document pentru finalizarea proiectelor in care suntem implicati. Si stiti cum e cind predarea santierului te arde-n spate si te impiedici de hartii.  Ei bine, in aceasta speta lucrurile sunt foarte simple: documentul cu pricina nu exista.  La nivel international inca nu e prevazuta obligatia de a marca (prin indicarea pe placi) placile de policarbonat drept originare din Comunitatea Europeana. Nu doar la noi, pur si simplu nu exista pe mapamond, nu il are nimeni, drept consecinta a faptului ca nu exista norma care sa prevada ca placile din policarbonat sa poarte marcaj CE. Asa ca policarbonatul – tot policarbonatul din lume – este complet lipsit de certificare CE.

Exista in schimb un set intreg de alte documente pe care sa le aveti in vedere cand integrati placi de policarbonat in proiectul dumneavoastra: declaratii de conformitate, indicatia de provenienta a furnizorului/ exportatorului, agrementul tehnic (emis de INCERC), certificatul de calitate (de la producator), documentele privind garantia produsului (de la producator) si diverse rapoarte privind testele efectuate asupra produsului (clasificarea in functie de comportamentul la foc fiind un exemplu de testare, conform standardului european EN13501-1:2007).

Asa ca protejati-va de intrebari precum ”Unde e certificatul CE pentru policarbonat?” prin informatiile de mai sus 🙂

Scut din policarbonat

Advertisements

”Sa nu credeti ca mintesc pot pentru ca sa dovedesc…”

Am ales titlul acesta – pe care probabil clujenii l-au auzit destul de des de la domnul adus de spate care cere bani prin troleele urbei, posibil sa-l fi auzit si oradenii, caci domnul a fost vazut si in gara Oradea – fiindca, desi apartine folclorului urban clujean (continuarea e ”… pot pentru ca sa dovedesc cu actele de la sotie medical”) exprima plenar urmatoarea idee: am scris noi in multe locuri (Facebook, documentatiile de pe site, chiar si in articolul anterior de pe blog) despre faptul ca policarbonatul (cel compact in principiu, dar si cel celular) este practic incasabil. Desigur, dorinta noastra majora e sa nu fiti niciodata pusi in situatia de a constata acest lucru pe viu. Insa iata un filmulet edificator care face dovada celor spuse – o comparatie intre placa acrilica (PMMA sau plexiglas) si policarbonat compact simuland ce pateste o aplicatie plina de adrenalina* in cazurile in care este implicat fiecare dintre cele doua materiale:

*Prin aplicatie plina de adrenalina intelegem viziera unei casti de motociclism 🙂

Cum sta treaba cu policarbonatul compact?

Treaba sta foarte bine, fix si sigur, bineinteles.

Insa inainte de toate ne gandim sa explicam putin, foarte general, ce e acela policarbonat compact si prin ce se deosebeste el de cel celular sau alveolar, cum e posibil sa-l mai fi intalnit. (Pentru a obtine o calitate mai buna a imaginii va rugam sa apasati pe poza).

Diferente intre policarbonatul celular si cel compact

Acum ca am clarificat acest aspect, placile compacte din policarbonat Macrolux Extralife reprezintand cireasa de pe tortul materialelor transparente utilizate pe plan mondial fiindca este de neegalat în ceea ce priveşte claritatea, rezistenta la impact, la temperatură şi la încărcare, iata la ce poate fi folosita aceasta gama de policarbonat, atat ca utilizator casnic, cat si, sau mai ales ca investitor, arhitect, proiectant sau designer:

Aplicaţii ale policarbonatului compact Macrolux Extralife

  • Constructii: acoperiri profesioniste; luminatoare, tuneluri, parapeti, etc. In aceste aplicatii placile compacte oferă un grad de siguranta extrem de avansat impotriva spargerilor accidentale sau a actelor de vandalism, garantand integritatea persoanelor.
  • Indicatoare: inscriptii luminoase, semne stradale. Prin prelucrarea la cald se pot obtine forme unice, care isi mentin proprietatile de rezistenta la impact, pastrand in acelasi timp la nivel maxim transmisia luminii.
  • Electricitate: corpuri de iluminat, ecrane pentru panouri electrice, recomandate datorita caracteristicii de incasabilitate si calitatilor deosebite care ii confera o rezistenta foarte mare la conditiile de umiditate atmosferica.
  • Masini si echipamente: ecrane de protectie pentru prelucrari mecanice, masca incasabila, paravan antispargere. Utilizarea acestora in acest sector este avantajoasa datorita rezistentei, transparentei, simplitatii de montare si fixare.
  • Aplicatii pentru o diversitate de produse de larg consum cum ar fi: viziera, scuturi de protectie, echipamente – datorita gradului ridicat de rezistenta mecanica, a transparentei si greutatii reduse.

Ce este deosebit la acest material e faptul ca apar mereu noi si noi idei de utilizari (podele din policarbonat compact, ferestre, vitrine chiar, casete de diverse dimensiuni – chiar noi am produs una, aveam nevoie pentru o tombola – etc.)

Caracteristice tehnice ale policarbonatului celular stau si ele marturie pentru calitatile si versatilitatea materialului, astfel:

Caracteristici optice: transmisia luminoasa este un indice aplicat transparentei materialului, indice obtinut prin raportul dintre cantitatea de lumina transmisa prin material si cantitatea de lumina continuta de raza incidenta. Intr-un tabel acest lucru arata dupa cum urmeaza:

Caracteristicile optice ale policarbonatului compact

Pentru o comparatie intre policarbonatul compact si sticla, sub acest aspect, iata un tabel relevant:

Comparatie intre policarbonat compact si sticla

Izolarea fonica: placile compacte de policarbonat Macrolux permit beneficiarului sa reduca nivelul zgomotului pana la nivele care sa nu dauneze sanatatii sau a activitatilor cotidiene. Datorita greutatii scazute si a incasabilitatii, policarbonatul compact este materialul perfect pentru astfel de bariere sonice, mai ales daca sunt amplasate pe poduri, autostrazi sau constructii care necesita o greutate cat mai redusa.

Rezistenta la incarcare: incarcarea la care placile din policarbonat compact trebuie sa reziste este data in primul rand de greutatea zapezii si de viteza vantului. Calculul se face folosind datele din urmatorul tabel:

Rezistenta la incarcare a policarbonatului compact

Acum ca am dezvaluit toate aceste secrete ale acestui material deosebit, ramanem la dispozitia dumneavoastra pentru detalii pe care nu le-am acoperit aici sau propuneri de utilizari imaginative.

De ce e policarbonatul unul dintre cele mai populare materiale

Proiect rezidențial: placare poartă cu policarbonat fumuriu

Proiect rezidențial: placare poartă cu policarbonat fumuriu

Plăcile de policarbonat sunt niște panouri versatile fabricate din plastic dur (materialul de bază este BPA – Bisfenol A), care se găsesc într-o mare varietate de dimensiuni, grosimi și culori. Rezistența, durabilitatea și flexibilitatea plăcilor din policarbonat le-au făcut să devină un material foarte popular într-o gamă mare de sectoare: agricultură, producție, clădiri și design comercial sau aplicații industriale. O sa dați de policarbonat inclusiv în produsele de retail – de exemplu ochelarii de soare, în fabricarea cărora din ce în ce mai multe companii furnizează lentile din policarbonat în colecțiile de lux.

Dată fiind utilizarea răspândită a policarbonatului în toate aceste industrii diferite, e just să presupunem că acest material e eficient și din punct de vedere al costurilor, devenind alegerea ideală pentru companiile investitoare care trebuie să se încadreze într-un anumit buget. Manufacturierii și designerii continuă să găsească și să creeze utilizări noi pentru policarbonat, creative și practice, atât de numeroase încât e foarte posibil să nici nu vă dați seama cu câte obiecte și aplicații ale policarbonatului interacționați în viața de zi cu zi.

Descoperiți diferitele forme și functionalități ale PLĂCILOR DIN POLICARBONAT

Plăcile din policarbonat sunt disponibile în diverse grosimi, dimensiuni și culori. Caracteristicile specifice ale plăcilor vor depinde în foarte mare măsură de ceea ce doriți să faceți cu ele și de tipul de aplicație necesar. Colile de policarbonat sunt utilizate uneori drept substitute pentru alte materiale, cum este sticla sau acrilul și sunt preferate acestora datorită caracteristicilor: rezistență mai mare, fragilitate redusă și capacității de a ține piept intemperiilor și conditiilor solicitante de mediu (vânt, umiditate și, în unele cazuri, chiar și foc). De fapt plăcile de policarbonat sunt, în medie, de 200 de ori mai rezistente la impact decât sticla securizată, deși cântăresc jumătatate cât sticla.

De vreme ce plăcile din policarbonat sunt foarte versatile și personalizabile, puteți opta pentru orice grosime pentru a satisface cerințele proiectului dumneavoastră. La modul general, cele mai uzuale grosimi de panouri din policarbonat folosite se încadrează între 4 și 10 mm. Panourile de policarbonat sunt atât de rezistente încât ați putea rămâne surprinși să constatați că nu aveți nevoie de plăci chiar atât de groase pentru a obține durabilitatea dorită. De exemplu, măsurătorile standard privind grosimea plăcilor de policarbonat folosite pentru acoperiri se situează în jurul valorii de 16 mm grosime. Dacă luați în calcul la câtă uzură și vicisitudini este expus un acoperiș sub acțiunea intemperiilor, e incredibil că o asemenea placă de policarbonat subțire, am spune, e suficientă pentru a furniza o amplă protecție la toate tipurile de condiții de mediu.

Orice aplicație care cere securitate sau siguranță va beneficia foarte mult în urma utilizării policarbonatului. Folosind policarbonat de grosimi mari se pot fabrica vitrine în domeniul comercial, pereți și uși. Fiindcă acest material poate fi livrat în culori diferite – inclusiv o varietate transparentă, incoloră – este foarte des utilizat în construcții. Adesea se folosesc și plăci de policarbonat rezistente la glonț, pentru ferestrele vehiculelor de transport valori, a vehiculelor securizate sau încăperilor care necesită protecție suplimentară la agenți externi dăunători.

PLĂCILE DIN POLICARBONAT protejează mediul

Acesta este un motiv suplimentar pentru a lua în calcul acest material versatil pentru proiectul dumneavoastră. Plasticul dur care intră în compoziția colilor de policabonat este complet reciclabil, reducând efectul negativ asupra mediului. Alegând materiale reciclabile puteți fi siguri că veți mentine amprenta dumneavoastră de carbon asupra mediului la un nivel minim.

De asemenea, datorită caracterului de rezistență foarte mare la acțiunea intemperiilor, puteți monta acest material cu siguranța că va rezista la testul timpului și al orice altceva va trânti natura peste el. Există câteva varietăți de policarbonat create pentru a rezista chiar și la… uragane!

Dacă sunteți în căutarea unor materiale eficiente și care pot fi ușor recondiționate, plăcile de policarbonat sunt în mod cert ceva ce trebuie să luați în calcul pentru următorul dumneavoastră proiect de acoperire sau construcție.

Plăcile de policarbonat au deschis o lume nouă în ceea ce privește materialele de construcție cu aplicații multiple

Industria construcțiilor este, fără îndoială, cel mai mare beneficiar al tuturor utilizărilor policarbonatului, dar asta nu înseamnă că acest material versatil nu are impact și asupra altor industrii. Designerii de interior vin cu feluri noi și imaginative de a folosi colile de policarbonat în decoruri. De vreme ce acest termoplastic e ușor de curbat și format prin metode și unelte tradiționale (cele de fabricare a metalului, de exemplu) persoanele creative gândesc aplicații ale policarbonatului pe care nu și le-ar fi imaginat nimeni atunci când a fost creat acest material.

Policarbonatul este preferat acrilului pe criteriul durabilității sale mult mai mari. Atunci când cele mai solicitante proiecte cer cele mai dure și rezistente materiale, cea mai bună alegere e policarbonatul.

Viitorul plăcilor de policarbonat este unul foarte luminos și se ivesc în mod constant din ce în ce mai multe ocazii de a folosi acest material în feluri care vor face ca lumea să fie un loc mai bun.

(Un text realizat pe baza informațiilor de pe http://acrylicplastic.net)